Слиток медный

Слиток медный — первичный полуфабрикат для последующей горячей прокатки, прессования и литья в изделия. Производится электролитическим рафинированием (катоды 99,99%) с последующей плавкой и разливкой в слитки различного профиля. Форма слитка определяется последующей переработкой: вайербары (трапециевидные 90×90×1000 мм) для прокатки в катанку, прямоугольные слябы для листов, круглые заготовки для прессования труб и прутков.

Вайербар (wire bar) — традиционная форма заготовки для прокатки медной катанки; в современном производстве вытеснен непрерывнолитой катанкой (упрощает логистику, исключает нагрев слитка). Контроль качества слитков: поверхностные дефекты (усадочные раковины, холодные зацепы, трещины) недопустимы — они прокатываются в расслоения и обрывы проволоки при волочении. Химический анализ каждого плавления обязателен: кислород в меди выше 0,04% (200 ррm) снижает проводимость и ухудшает паяемость.

Для OFHC-меди (бескислородная, oxygen-free, ASTM B170): O₂ < 0,001%, Cu > 99,99%; производится в вакуумных или аргоновых печах без контакта с воздухом. Применяется в криогенной технике: при температуре жидкого гелия (4,2 K) проводимость OFHC в 50–200 раз выше, чем при 20°C — любые примеси при этих температурах рассеивают фотоны и кратно снижают RRR (residual resistivity ratio). Для обмоток сверхпроводящих магнитов ВЭЖХ и МРТ-томографов OFHC с RRR > 100 является обязательным требованием.