Порошок никелевый применяется в производстве твёрдых сплавов (никелевые суперсплавы, ферроникель), конструктивных деталей методом порошковой металлургии (аддитивное производство, металлоинжекция MIM), катализаторов для гидрирования и электродов никель-кадмиевых аккумуляторов. Никель — основа для 50% промышленных суперсплавов.
Для аддитивного производства (SLM, DMLS): порошок Inconel 625, 718 (Ni-Cr-Mo-Nb) с размером 15–45 мкм, сферической формой и содержанием спутниковых частиц < 2% — требования по текучести Холла < 25 с/50 г критичны для равномерной укладки слоёв. Плотность напечатанных деталей > 99,9% от теоретической при правильных параметрах лазера (мощность 200–400 Вт, скорость 800–1200 мм/с, шаг 80–120 мкм). Механические свойства деталей из Inconel 718 после печати и термообработки (+ HIP при 1120°C, 100 МПа): σт = 1000–1100 МПа, σв = 1200–1350 МПа — на уровне катаных прутков.
Катализаторный никель Ренея: готовится растворением Al из сплава Ni-Al 50/50 щелочью — остаётся скелет пористого никеля с поверхностью 50–100 м²/г. Применяется для гидрирования жиров (маргарин), органических соединений и десульфуризации; активность в 1000 раз выше, чем у компактного никеля из-за развитой поверхности. При хранении в воздушной среде пирофорен — хранят под водой или этанолом. Никель в аккумуляторах NiCd и NiMH: γ-NiOOH как активная форма катода обеспечивает ёмкость 180–220 мА·ч/г — выше, чем у NiO(OH) плотностью 1,8 А·ч/г.