Шланги

Шланги применяются для подачи и перекачки жидкостей и газов в промышленности, строительстве, коммунальном хозяйстве и сервисных работах, обеспечивая гибкую трассировку и компенсацию вибраций агрегатов. По назначению и конструкции различают напорные (выдерживают внутреннее давление от 4 до 60 бар) и всасывающие (с жёсткой спиральной арматурой или стальной проволокой, препятствующей схлопыванию), армированные текстилем или стальной проволокой и неармированные, а также специализированные: масло- и бензостойкие (NBR, CPE), химически стойкие (EPDM, PTFE, PE), пищевые (из материалов, одобренных по FDA/EU 10/2011), термостойкие (до +180°C) и абразивостойкие с усиленным внутренним слоем из полиуретана.

Внутренний диаметр (DN) определяет пропускную способность и потери давления при заданном расходе; толщина стенки и материал армирования — допустимое рабочее давление и класс по EN 1825, EN 12115 или ГОСТ. Минимальный радиус изгиба, указанный производителем, нельзя нарушать: перегиб уменьшает проходное сечение и концентрирует напряжения в стенке, что приводит к ускоренному расслоению или разрыву. Совместимость внутренней поверхности с перекачиваемой средой проверяется по таблицам химической стойкости; для агрессивных сред и температур свыше +100°C оптимальны PTFE-шланги с металлической оплёткой.

Правильно подобранный шланг снижает потери давления, уменьшает риск разрывов и утечек. Для долговечности необходимо избегать перегибов и перекрута, защищать оболочку от трения об острые кромки и прямого УФ-излучения, применять концевые фитинги с подходящим методом крепления (обжим, хомут, штуцер) и своевременно менять шланги с признаками старения, вздутий или трещин в наружном слое.