Полиимид (PI) — термопласт высшего ценового класса с лучшей среди полимеров термостойкостью: длительная рабочая температура 250–300°C, кратковременно до 400°C, при сохранении механических свойств. Применяется в аэрокосмической технике, полупроводниковом производстве, криогенном оборудовании и высоконагруженных трибологических узлах — везде, где другие пластики давно бы вышли из строя.
Механические свойства при комнатной температуре: предел прочности при растяжении 70–100 МПа, модуль упругости 3–4,5 ГПа, твёрдость по Роквеллу M100–M120. При 250°C прочность падает до 50–60% от комнатной — это уже превосходит большинство других пластиков при комнатной температуре. Коэффициент трения по стали без смазки — 0,1–0,15 (ниже, чем у многих металлов), а при наполнении графитом или ПТФЭ снижается до 0,05–0,08. Подшипники скольжения из PI применяют в вакуумных насосах, где смазочные масла недопустимы, и в пищевом производстве.
Обработка полиимида существенно сложнее, чем других пластиков: материал абразивен из-за жёсткой полимерной матрицы и быстро изнашивает инструмент. Твёрдосплавный инструмент с алмазным покрытием — минимальное требование; обработка ведётся на высоких скоростях с малой подачей и обязательным охлаждением. Стоимость полиимидных заготовок в 10–50 раз выше, чем сопоставимых по размеру деталей из стандартных конструкционных пластиков — это оправдано только там, где альтернативы нет.