Отвердители — химические агенты, вступающие в реакцию с базовым компонентом смолы (эпоксидной, полиуретановой, полиэфирной) и инициирующие поперечное сшивание полимерной матрицы. От выбора отвердителя зависит жизнеспособность смеси, конечная твёрдость, термостойкость и химическая стойкость готового материала — два состава с одной базой, но разными отвердителями, дают принципиально разные изделия.
Для эпоксидных смол применяют несколько классов отвердителей. Аминные (ПЭПА, ТЭТА, изофорондиамин) — отверждение при комнатной температуре за 24–48 часов, Tg готового материала 60–80°C. Ангидридные (МТГФА, фталевый ангидрид) — требуют нагрева 120–160°C, зато дают Tg 130–170°C и превосходную химическую стойкость к кислотам. Ароматические амины (ДЦДА, 4,4-МДА) — отверждение при 150–180°C, Tg 180–220°C — применяются в аэрокосмических препрегах и высоконагруженных конструкциях. Соотношение компонентов — строго по стехиометрии: отклонение на 10% изменяет Tg на 15–25°C и снижает прочность на 20–30%, поскольку непрореагировавший амин пластифицирует матрицу.
Изоцианатные отвердители (MDI, TDI, HDI) для полиуретановых систем чрезвычайно чувствительны к влаге: изоцианатная группа -NCO реагирует с водой быстрее, чем с полиолом, выделяя CO₂ и образуя мочевину — в итоге вместо монолитного PU получается пористый. Влажность компонентов менее 0,05%, осушенное оборудование и хранение в герметичных ёмкостях — обязательные условия качественной работы с PU-системами.