Преимущества покупки у нас
Горячедеформированные трубы производятся прокаткой или прошивкой нагретой заготовки на специализированных трубопрокатных станах — без сварного шва. Это делает их стандартом для высоконагруженных трубопроводов: нефтегазовых систем, теплоэнергетики, химических производств и насосного оборудования, где давление, температура и цикличность нагружения исключают применение сварных труб.
Производятся по ГОСТ 8731–8734 из сталей 20, 35, 09Г2С, 15ХМ, 12Х1МФ и других; температура горячей деформации — 1100–1250°C. Допуски на наружный диаметр — по группам А (±1%), В (±1,5%) и С (±2,5%) от номинала; на толщину стенки — +12,5%/−12,5% для обычной точности. Это шире, чем у холоднодеформированных труб, что нужно учитывать при точных расчётах прочности: для ответственных узлов берут фактически измеренную толщину стенки, а не номинальную.
Горячедеформированные трубы имеют окалину на поверхности, которую удаляют дробемётной обработкой или травлением перед монтажом в ответственных системах. Обезуглероженный слой на поверхности — следствие высокотемпературного производства — не критичен для большинства применений, но при изготовлении резьбы или шлифовании под посадку его учитывают в припуске. Радиус изгиба горячедеформированных труб в холодном состоянии — не менее 3 наружных диаметров для толстостенных; при меньшем радиусе — только горячая гибка с нагревом до 900–1000°C.