Раздел «Двигатели, редукторы» объединяет силовые агрегаты и элементы механической передачи, формирующие привод техники и промышленного оборудования. Это ключевые узлы, от которых зависят тяговые характеристики, кпд трансмиссии, ресурс и стоимость владения машиной. При выборе двигателя определяют тип (дизельный, бензиновый, электрический, газовый), мощность (кВт) и момент (Нм) на рабочем диапазоне оборотов, класс выбросов (Stage V, Tier 4F, Euro VI), условия пуска при низких температурах и доступность сервиса.
Редукторы подбирают по передаточному числу i, номинальному и пиковому крутящему моменту на выходном валу (Нм), радиальной и осевой нагрузке на вал, режиму нагрузки (KS — коэффициент нагрузки по AGMA 9002 или VDI 2545 с учётом пусковых токов и реверса), классу точности передачи и исполнению (цилиндрический, конический, червячный, планетарный). Червячные редукторы с передаточным числом 10–80 просты, но имеют КПД 0,60–0,85; планетарные обеспечивают КПД 0,92–0,97 при высоком передаточном числе и компактных габаритах. Совместимость по фланцам определяется ГОСТ 20373 или стандартами IEC/ISO 9409.
Регулярная диагностика по вибросигнатуре (ускорение вибрации на корпусе подшипников не более 2,0–4,5 мм/с RMS по ISO 10816), контроль температуры масла (норматив обычно не более +80°C для минеральных масел в редукторе), состояния масляного фильтра и уплотнений позволяют прогнозировать остаточный ресурс и предотвращать внезапные отказы силового привода.